陜西延安瀝青橋面路面精銑刨施工操作方法方式

陜西延安瀝青橋面路面精銑刨施工操作方法方式

瀝青銑刨施工(1)檢查調試鐵創機。其檢查內容包括:刀頭、銑創鼓、打料板、噴嘴、濾水器、側板、緊固件、加油量，水平傳感器、轉向傳感器和設備儀器數據標定、試用、糾偏等，調試內容包括:機器設備運行，行使和制動性能、銑創裝置運行等。

(2)切邊。操作切割機時，應使邊線保持筆直，坑槽槽壁垂直，槽邊緣必須整齊。

(3)銑創。根據事先確定好的銑刨面積和鐵創深度，沿著車流方向逐刀進行鐵刨。對于要精銑創或者全部銑創的瀝青混凝土表工程，鐵創施工的設備應采用掛線方法施工。鐵創速度控制在合理范圍內。同時，應設立專人嚴格控制鐵創過程中的鐵創深度，

(4)鐵創廢料運輸，應將廢的混合料裝載到指定的車輛上，并運輸到固定的地方進行存儲以備再生利用。

(5)創邊角。鐵創施工后，由于銑創機刀頭自然形成的圓弧與切割機切縫間會留下邊角，所以根據現場鐵創面情況，使用液壓銷去除路面殘留的少部分路面邊角。

(6)清除殘留渣，將邊角和拐角處理后，選擇人工或者機器將創坑里殘留碎屑清理干凈，如有必要，應吹掃干凈整人作業面.

(7)鐵創面檢次。最后，對鐵創表面進行檢查和測量，主要包括:鐵創表面的平面度，松散D物體，凹槽壁的垂直度，深度，寬

度，高程，結構深度以及銑削接縫的保留位置等.(8)清掃鐵創面使用專用設備和人工配合徹底清掃銑創作業面，以確保鐵刨裸露表面清潔干燥，對于隧道路面精鐵創工程項目，尤其要做好廢料清理和除塵措施等工作。

(9)只有在鐵創表面質量合格后才能進行下一個工席，否則必須進行二次鐵刨，直到滿足相關標準和后續的施工要求

當一個銑刨段中包括幾個連續銑創區間(即區間連續，各區間的銑創深度不同)，可以實施連續銑刨拉毛，在銑刨中調整銑刨深度，保證路面縱向平順。在銑刨過程中一定要控制好三個關鍵階段以確保 銑刨拉毛效果:第一階段是開始銑創過渡段，銑刨機銑創深度要從零 緩慢調整到計算的銑刨深度:第二階段是銑刨過程中銑刨深度調整段 在進入連續的下一個銑創區間時，無論是增大還是減小銑創深度，都 要從原銑創深度逐漸調整到新的銑刨深度，嚴禁突變，這就要求在劃 定銑創區間時標定好調整過渡段的位置:第三階段是結束銑創過渡段 銑創機也要將原銑創深度緩慢降低到零。